Термообработка металла, закалка стали

Мы оказываем профессиональные услуги по термической обработке металлов и сплавов для промышленного оборудования. Собственный термический участок позволяет проводить упрочнение деталей машин и механизмов в строгом соответствии с требованиями конструкторской документации и заданными параметрами твердости (HRC).

Виды термической обработки стали

Наше производство выполняет все основные технологические операции по изменению структуры и свойств металла:

• Закалка стали (объемная): нагрев в печах без защитной среды с последующим резким охлаждением для достижения максимальной прочности изделия.
• Закалка ТВЧ: поверхностная термообработка токами высокой частоты. Позволяет упрочнить только рабочие поверхности (зубья шестерен, шейки валов), сохраняя вязкую и пластичную сердцевину детали.
• Цементация металла: химико-термическое насыщение поверхностного слоя углеродом для повышения износостойкости при высоких контактных нагрузках.
• Отжиг и нормализация: подготовительные этапы для снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости и измельчения зерна металла.
• Отпуск: финальная стадия термообработки для снятия хрупкости после закалки при сохранении высокой твердости.

Термообработка деталей машин и механизмов

Мы специализируемся на работе с ответственными узлами, требующими прецизионного соблюдения температурных режимов:

• Валы, оси, шпиндели и пальцы;
• Зубчатые колеса, шестерни и вал-шестерни;
• Втулки, обоймы подшипников и плиты;
• Инструментальная оснастка и ножи.

Преимущества нашего термического участка:

Работаем с конструкционными, легированными и инструментальными марками сталей. Гарантируем минимальную поводку изделий и отсутствие микротрещин. Принимаем заказы из Красноярска и других регионов РФ.

Для расчета стоимости укажите марку стали, габариты и требуемую твердость поверхности.